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2026-01-04 點擊量:0
在磚瓦行業,煤矸石作為重要的內燃原料被廣泛應用。然而,煤矸石尤其是濕煤矸石(含水率高、黏性強)的破碎處理一直是個難題——傳統破碎設備較易因物料粘附、堵塞篩網而頻繁停機清理,嚴重影響生產效率和設備壽命。針對這一痛點,雙級無篩底粉碎機應運而生,成為解決濕煤矸石“堵機”問題的革命性設備。

雙級無篩底粉碎機是一種專為高濕、高黏物料設計的效率高的破碎設備,其核心特點在于:
無篩底結構:取消傳統破碎機中的篩網或篩板,從根本上杜絕因濕料堵塞篩孔而導致的停機問題。
雙級轉子設計:設備內部設有上下兩級轉子,物料首先進入上級轉子進行粗碎,隨即落入下級轉子進行細碎,實現“一次進料、兩次破碎”,出料粒度更細、更均勻。
錘頭對稱互換:錘頭采用高鉻合金材質,耐磨性強,且可上下、左右翻面使用,延長使用壽命,降低維護成本。
自動清腔功能:運轉過程中,高速旋轉的錘頭與襯板形成強烈沖擊與研磨作用,同時利用離心力將濕料甩出,避免物料在腔內堆積。

為何能“不堵機”?技術優勢解析
告別篩網堵塞
傳統錘式破碎機依賴篩網控制出料粒度,而濕煤矸石較易糊住篩孔。無篩底設計完全跳過篩分環節,依靠轉子間隙和錘擊次數控制粒度,即使含水率高達15%~20%的煤矸石也能順暢通過。
雙級聯動,效率高的細碎
上級轉子初步破碎后,物料直接進入下級轉子進行二次粉碎,出料粒度通常可達0~3mm(可根據需求調整),完全滿足制磚原料的粒度要求,無需額外配置細碎設備。
適應性強,一機多用
除濕煤矸石外,該設備還可處理頁巖、爐渣、建筑垃圾、煤泥等多種物料,廣泛應用于磚廠、電廠、建材、礦山等行業。
節能降耗,運行穩定
由于無篩底阻力小,電機負荷更低;雙級結構使破碎效率提升30%以上,單位能耗顯著下降。同時,設備結構緊湊,振動小,故障率低,適合連續化生產。

在綠色建材和資源綜合利用的大趨勢下,效率高、穩定、低維護的破碎設備已成為磚廠提質增效的關鍵。雙級無篩底粉碎機憑借其獨特的無篩底結構與雙級破碎原理,成功破解了濕煤矸石破碎的行業難題,不僅“不堵機”,更“省電、省心、省成本”。對于正在為濕料破碎發愁的磚廠老板來說,這臺機器或許就是您生產線升級的優解。
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