高水分原煤難處理嗎？雙級無篩底粉碎機不堵不塞 出料均勻

2026-01-09 點擊量：0

在煤炭加工、磚瓦制造、建材生產等行業中，高水分原煤、煤矸石、爐渣等物料的粉碎一直是一大技術難題。傳統粉碎設備在處理含水率超過8%的物料時，較易發生堵塞、糊篩、下料困難等問題，不僅影響生產效率，還可能導致設備損壞甚至停機停產。面對這一行業痛點，雙級無篩底粉碎機應運而生，以其無篩底、雙轉子、高濕不堵、出料均勻的核心優勢，成為高水分物料粉碎領域的理想選擇。

雙級無篩底粉碎機（又稱雙級式破碎機、爐渣粉碎機、煤矸石粉碎機）是一種無篩網篦底、雙轉子串聯結構的新型破碎設備，專為解決高濕、高黏、高雜質物料粉碎難題而研發。應用場景廣泛，助力綠色循環發展

雙級無篩底粉碎機廣泛應用于以下領域：

磚瓦廠：粉碎煤矸石、頁巖、爐渣作為內燃添加料，實現“以廢制磚”；

水泥廠：處理高濕礦渣、建筑垃圾，用于混合材生產；

煤礦及洗煤廠：效率高的破碎濕煤、煤泥，提升后續利用效率；

環保建材企業：處理建筑廢料、工業固廢，推動資源化利用。

該設備不僅解決了高濕物料粉碎難題，更契合國家“雙碳”戰略和循環經濟政策，是綠色制造的重要裝備支撐。

核心結構特點：

雙轉子上下兩級粉碎

物料首先進入上級轉子區域，被高速旋轉的錘頭初步擊碎；

立即落入下級轉子區域，再次被細碎；

腔內物料相互高速碰撞，實現“錘打料、料打料”的效率高的粉碎效果；

出料粒度穩定控制在 ≤3mm，其中 2mm以下占比達80%以上，完全滿足制磚、水泥等行業的粒度要求。

無篩底設計，杜絕堵塞

取消傳統篩板，物料粉碎后直接卸出；

對物料含水率無任何限制，即使雨天或全濕煤也能連續作業；

避免細粉滯留、重復粉碎，提升效率，降低無效磨損。

高合金耐磨組合錘頭 + 移位調隙技術

錘頭采用高鉻合金材質，耐磨性強；

錘頭與錘柄分體設計，僅需更換錘頭，節省成本；

磨損后可通過調整位置繼續使用，一副錘頭可頂三副用，大幅延長使用壽命。

雙向轉動 + 液壓啟閉機殼

轉子可正反轉運行，使錘頭和襯板均勻磨損，減少停機維護頻率；

液壓系統支持單人快速開啟機殼，檢修便捷、安全且效率高。

節能且效率高，運行成本低

內置平衡輪設計，節電 20%以上；

破碎每噸煤渣綜合成本 不超過1.8元（遠低于傳統設備6.8元/噸）；

生產能力從 15噸/小時到300噸/小時 不等，適配不同規模生產線。

高水分原煤并非不可處理，關鍵在于選對設備。雙級無篩底粉碎機憑借其創新的無篩底結構、雙級粉碎機制和智能化維護設計，真正實現了“不堵、不塞、不出故障、出料均勻”的效率高的破碎目標。對于正在被濕料困擾的磚廠、水泥廠、煤礦企業而言，這不僅是一臺粉碎機，更是一套降本增效、穩定生產的系統解決方案。